BoztaÅŸ Cıvata Genel Müdürü Cengiz TaÅŸkın,metrik 100’e 4 metre cıvata yapabilen ilk firma olduklarını belirterek yatırımlarına devam edeceklerinin bilgisini verdi. Cengiz TaÅŸkın, aile ÅŸirketi olan BoztaÅŸ Cıvata hakkında ÅŸu bilgileri verdi.

Kısaca sizi tanıdıktan sonra Boztaş Cıvata hakkında bilgi verir misiniz?

Cengiz Taşkın: Cengiz TAŞKIN 1984 doğumlu İKTİSAT FAKÜLTESİ mezunu yaklaşık 13 senedir şirket te yer almaktadır. Boztaş Cıvata bir aile şirketidir. Babamız Osman Taşkın, çocukları Cengiz Taşkın ve abim Mustafa Taşkın olarak firmamızı yönetiyoruz. Mustafa Taşkın üretimle ile ilgileniyor Cengiz Taşkın ise tüm mali işlerle ilgileniyor.

BoztaÅŸ Cıvata 1982 yılında Karaköy de bu iÅŸin tüccarlığı ile Osman TAÅžKIN’ın yani babamızın kurmuÅŸ olduÄŸu bir ÅŸirkettir. Kurulduktan 5 sene sonra tedarikçileri olan imalatçılar tarafından ciddi sıkıntılar yaÅŸayınca kendisi imalata girmiÅŸ ve GaziosmanpaÅŸa da 100 metre kare bir atölyede yaklaşık 10 kiÅŸilik bir ekip ile imalata baÅŸlamıştır.

BoztaÅŸ Cıvata’ya Abim ile birlikte geldiÄŸimizde babamızın bize bırakmış olduÄŸu tertemiz bir ÅŸirket vardı. Bundan dolayı babamıza ne kadar teÅŸekkür etsek azdır. Biz babamızdan bir bayrak teslim aldık. Abim ile benim en büyük hedeflerimizden biri bu bayrağı çıkarabildiÄŸimiz en üst noktaya çıkarmak. BoztaÅŸ Cıvata Ä°kitelli’de 300 metrekare bir alan üzerinde atölyeydi. Daha sonra firmamızı KayaÅŸehir’de 2000 metrekare bir alana taşıdık. Bundan 6 sene önce de orası da yetmeyince yine KayaÅŸehir’de 5000 metrekare kapalı alanı olan bir yere geçtik. Åžuanda burası da bize yetmiyor ve bununla ilgili çalışmalar sürdürüyoruz. 13 sene önce babamdan devir aldığımızdan bu yana BoztaÅŸ Cıvata’ya ciddi ÅŸeyler kattığımızı düşünüyorum. Babam Osman TaÅŸkın hala ÅŸirketin başındadır, Karaköy’de ki merkez adresimiz de durmaktadır. Eskisi kadar çok fazla iÅŸlerin içinde olmasa da kesinlikle yokluÄŸunu eksik etmez bizden ki bizden onu istemeyiz. Çünkü babamdan öğrendiÄŸimiz çok ÅŸey var ve hala öğrenmekte olduÄŸumuz bunların en başında da senelerin vermiÅŸ olduÄŸu tecrübe ve bilgi donanımı vardır ve bizimde bunlara çok ihtiyacımız var. Karaköy’de 2 tane maÄŸazamız bulunmaktadır. Bunların ikisi de perakende üzerine satışları vardır. 1‘i ağırlıklı vida üzerine diÄŸeri ise cıvata, somun, pul ve özel baÄŸlantı elemanları üzerine. Ama tüm iÅŸlerimiz fabrikadan yönetilmektedir.

%80 Dolu Kapasite İle Çalışıyoruz

Åžuan itibariyle 132 personelimiz var. Yeni yatırımlarımızla beraber 250-300 kiÅŸiye çıkmak istiyoruz. Ciddi anlamda halen ekip eksikliÄŸimiz var. Aylık 600 ton iÅŸleme kapasitesine sahibiz. Yıllık 7200 ton kapasiteye sahibiz ve %80 dolu kapasite ile çalışıyoruz. 2015 yılının 6. ayına kadar bu ÅŸekilde devam edeceÄŸiz. Aldığımız projeler 2015 yılının 6. ayına kadar bu ÅŸekilde ilerleyeceÄŸimizi gösteriyor. Ama ilk hedefimiz ise 2015 yılının sonunda aylık 1000 tonun üzerinde üretim yapabilmek. Bunun için tüm yatırımlarımızı yapıyoruz. Türkiye’de ilk olacak bir ürünü üretmek için makine yatırımızı tamamladık ve makineyi getirdik. Metrik 100’e 4 metre cıvata vuran bu makine ÅŸuan fabrikamızda kuruldu. Bunu ÅŸuan Türkiye’de yapabilen yok diye biliyoruz. Ä°lk biz yapacağız, makine geldi ve kuruldu. Bu makine ile daha çok yurt dışına ürün yapacağız. Metrik 36’ya kadar sıcak somun yapan makinemizi de aldık ve 2015 yılının başında montajı yapılacak. Nedschroef marka olan bu makinemizin de ödemesi yapıldı ve onu da devreye alacağız. Sektör olarak çelik konstrüksiyon-endüstri inÅŸaatları, rüzgar gülü, solar enerji ve yapısal çeliklere ciddi anlamda ağırlık verdik. Hem iç piyasada hem de dış piyasada bu anlamda marka ve aranan bir firma olduk diyebilirim.

Åžuanda TSE, ISO, TUV, CE, CE2+ ,EN 15048 (SB), 14399-4 (HV-HR),AD 2000, DIN EN 10204 3.1 gibi kalite belgelerine sahibiz. Tüm testleri kendi içimizdeki laboratuvarımız da yapmaktayız. Laboratuarımız da ki tüm makineler kalibrelidir. 15048 Türkiye’de bir iki firmada, yurtdışında da parmakla sayılabilecek kadar olan firmalarda olan bir belge. Takım olarak yani cıvata-somun-pul 3’ü bir arada üretebilecek kapasitesi olan firmalara verilen bir belgedir. OHSAS belgemizi de yeni aldık. Bu belgelerinin her birini almak 6 ayımızı alıyor ve yılda iki defa bu belgelerle ilgili denetleniyoruz ve bu konu ile alakalı ciddi paralar ödüyoruz. Bu da kaliteye verdiÄŸimiz önemin göstergesidir.

Ãœretimimizin %55’ini Ä°hraç Ediyoruz

Ä°hracat faaliyetlerinizden bahseder misiniz?

Cengiz TaÅŸkın: Ãœretimimizin %55’ini ihraç ediyoruz. Ä°hracatımızın da %58’i Avrupa’ya, %25’i Rusya’ya, %10’u Orta DoÄŸu’ya, %7’si Türki Cumhuriyetlerine gönderiyoruz. Bu bizim direkt yurtdışındaki firmalara verdiÄŸimiz rakamdır. Mamulümüzün yurtdışına gittiÄŸini de sayarsak ihracatımız %70’lere kadar çıkıyor. Dünyanın en yüksek ikinci binası olan Kabe’nin dibindeki 720 metre yüksekliÄŸindeki Makkah Tower’in cıvatalarını biz verdik. Bundan çok gurur duyuyoruz. Rusya’daki, Libya’daki havalimanı, Ukrayna’daki Shakhtar Doneks stadının cıvatalarını da biz verdik.
Yurtdışı projelerimizi kısaca sıralamak istersek bazıları şunlardır;

• Shakhtar Donetsk Stadyumu (Ukrayna)
• Labraq Havaalanı (Libya)
• Sheremetyevo Havaalanı (Rusya)
• Oman Airport (Umman)
• Haydar Aliyev Kongre Salonu ( Azerbaycan)
• Moscow city (Rusya)
• Makkah Tower (Dünyanın en yüksek ikinci binası ve dünyanın en büyük saat kulesi olan Mekke Tower’da da ürünlerimiz kullanılmıştır.)

İç piyasada ise İzmit Körfezi köprüsü, 3. Boğaz köprüsü projelerinde de biz varız. Bu projelerin direkt olarak ana halterlerinde de yer aldık.

Önümüzdeki dönem hedefleriniz nelerdir?

Cengiz TaÅŸkın: Åžuanda fabrikamız için yaptığımız ve makineler için yaptığımız yatırımlar 15 milyon TL’yi geçti. Bunun %45’ini bina yatırımı dersek geri kalanı da makine yatırımı oldu. Türkiye’de kimsede olmayan üretim sistemine sahibiz. Hem sıcak dövme hem de soÄŸuk dövme yapıyoruz. Metrik 6’dan metrik 100’e kadar cıvata dövebiliyoruz, bu reel bir durumdur. SoÄŸuk dövme ile metrik 6’dan metrik 22’e kadar dövebiliyoruz. Sıcak dövme ile de metrik 24’den metrik 100’e kadar dövebiliyoruz. Saplamalarda da en son metrik 200*15000 metre boyunda yaptık. Daha üstünü bugüne kadar yapmadık çünkü böyle bir talep gelmedi. Böyle bir talep gelirse daha uzunu da yapabiliriz. En son yaptığımız saplama metrik 200*15000 metre boyunda Ä°sveç’de petrol platformu için oldu.

İlk hedefimiz olan aylık 1000 ton üretimi şuan bulunduğumuz fabrikada gerçekleştirmek istiyoruz. 1000 tondan fazla üretimi gerçekleştirmek için İSTANBUL dışında da 40 dönüm bir arazi aldık. Ve projemizi gerçekleştirebilirsek yeni fabrikamızda aylık 2,000 tonun üzerinde üretim yapmış olacağız. OSB içerisinde 40 dönümlük bir arazi satın aldık. İlk etapta bunun 15 dönümünü kapatmak istiyoruz. Yeni fabrikamız da yapılacak işler; Sıcak dövme cıvata(M20-M120), Soğuk dövme cıvata(M6-M22), Somun üretimi(M12-M42), Isıl işlem(Günlük 40 ton),Elektro Galvaniz( günlük( 10 Ton) ve Sıcak daldırma Galvaniz ( Günlük 40 Ton ) ve Tel çekme haddehanesi gibi tüm fason işçiliklerimizi kendi bünyemizde yapmak için tüm çalışmalara başlanıp çoğu makine anlaşmaları yapılmıştır. Bununla ilgili binanın çizimleri vs bitmek üzere ve daha sonrada fabrika binamızın yapımına başlayacağız.

2014 yılı hedeflerinize ulaştınız mı?

Cengiz TaÅŸkın: Son 5 senedir her yılsonunda hedefler koyuyoruz ve son 5 senedir bu hedeflerimizi aşıyoruz. Geçen sene koyduÄŸumuz hedeflerden bir tanesi bu sene için 20 milyon TL hedefimiz vardı ve 2014 yılında 25 milyon TL’ye ulaÅŸtık. DiÄŸer hedeflerimize ulaÅŸtığımız için 2014 yılını BoztaÅŸ Cıvata olarak çok baÅŸarılı geçirdik diyebilirim.

Boztaş Bursa hakkında da kısaca bilgi verir misiniz?

Cengiz TaÅŸkın: Bursa’da Ayhan Bey, Burak Bey, UÄŸur Bey ve ben BoztaÅŸ Bursa firmasını kurduk. BoztaÅŸ Bursa’nın 2014 yılı ilk senesi olmasına raÄŸmen oldukça baÅŸarılı geçti. Ekibimiz çok iyi. Otomotiv sektörüne önem vermiÅŸtik ve bunu Bursa’da ÅŸuan oturturduk ve diÄŸer sektörler için ağırlıklarımız devam edecek. BoztaÅŸ Bursa ilk yılımızda beklentilerimizin çok üzerinde cevap verdi. Yıl sonunda 2015 yılı için BoztaÅŸ Bursa olarak hedeflerimizi belirleyeceÄŸiz ve bu hedeflere ulaÅŸmak için çalışmalarımıza devam edeceÄŸiz.

Fastener Fair Turkey fuarına ilk kez katıldınız. Fuar nasıl geçti?

Cengiz Taşkın: Bizim ilk amacımız yurtdışındaki Fastener Fair fuarına katılmaktı ve öylede oldu. Son 3 senedir fuarlara katılıyoruz. Fastener Fair Türkiye fuarına ilk kez katıldık ve çok çok memnun kaldık. Hedeflediğimiz kitleye ulaştık. Güzel bir organizasyondu. Fuardan bir hafta sonra teklifler aldık ve siparişe çevirdik bu teklifleri. FastenerFair Türkiye de 2016 yıl için de şimdiden yerimizi almak için yazıldık.

Fuarın 2 yılda bir olması da bence daha iyi olacaktır. Her yıl olması halinde cazibesi kalmayacaktır. Fuar süresinin 3 gün olması da bence fuar için daha iyi olacağını düşünüyorum. Stuttgart fuarı dünyada isim yapmış bir fuar ve orada da fuar 3 gün yapılıyor. Ä°stanbul’daki fuar da bu kadar öneme sahip olduÄŸunda 3 gün olması sektörümüz için daha faydalı olabilir.

BESÄ°AD’ın çalışmaları hakkında neler söylemek istersiniz?

Cengiz TaÅŸkın: BESÄ°AD’ın üyesiyiz. BESÄ°AD’ın aktif olması tüm üyeler için önemli bir avantaj saÄŸlamaktadır. BESÄ°AD’ın çalışmalarını çok olumlu buluyorum fakat sıcak dövme üzerine de çalışmalar yapılırsa çok daha iyi olacağını düşünüyorum. Çünkü bizim sektörümüzde sadece soÄŸuk dövmeciler ve otomotiv sektörüne iÅŸ yapan firmalar yok. Bizim gibi sıcak dövmeciler için de çalışmalar yapılsa bizlerde fayda saÄŸlayabiliriz.

Haberin Kaynağı : SUBCONTURKEY YAN SANAYİ ve TEDARİKÇİ GAZETESİ

13.01.2015